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叶片振动承诺守信,善测科技有限公司
发布时间:2020-07-08







BVMS具有近十五年研究和实际应用经验积累,产品功能和技术指标达到国际上的先进水平。同时,还具有以下性能优势:

(1)完全自主知识产权,功能丰富,软件算法齐全

(2)系统小型化,智能化,接口丰富,操作方便

(3)集成了噪声滤波处理、无转速信号处理、嵌入式预处理等独有技术

(4)软硬件可定制,可进行机载可靠性升级

(5)传感器类型丰富,可选择光纤、电容、电涡流、微波式传感器。





风电机组控制系统是整个发电机组的核心,直接影响着整个发电系统的性能。由于风电机组叶片受到阵风推力产生的轴向方向上的载荷巨大,风速的微小变化就会引起轴向力较大的变化,引起叶片在轴向方向上振动,所以设计合理的控制系统对叶片进行降载减振将降低叶片,轮毂以及其他相关部件载荷,对风电机组的运行寿命起着至关重要的作用。现有风电机组控制系统通过设置变桨机构,在风速过大的时候,变换桨叶角度来改变叶片处的空气入流角,减小叶片受到的轴向载荷,但是变桨动作所需要的扭矩巨大,同时叶片本身具有较大的转动惯量,作为变桨执行机构的低速大扭矩电机的响应时间延迟较大,不能及时的进行变桨动作,导致叶片轴向方向上振动过大,载荷过高,无法达到叶片所能承受的范围,影响叶片以及整个机组的性能和寿命,导致风电机组维护成本巨大。叶片静频及应力分布测量对转子叶片先进行了振动试验,分别测定了叶片前十阶模态的频率及振型,结果发现,当激起同样的叶尖振幅时,有几种振型所需的激振力小,对这些振型重点测量。


叶片是航空发动机的主要零件之一,其结构强度直接影响到发动机的工作效率和运行可靠性。叶片的工作环境比较恶劣,除了承受高速旋转的气动力、离心力和振动负荷外,还要受到热应力的作用,很容易发生故障。以航空发动机为例,据统计振动故障率占发动机中总故障率的60%以上,而叶片振动故障率又占振动故障率的70%以上。因此,有必要在叶片的设计过程中建立合适的有限元模型并进行振动固有特性分析和响应分析。本文针对叶片固有特性和振动响应的分析方法进行研究。叶片团有绷率计算上面讨论了叶片的激振力频率和叶片振动的危险振型。首先对叶片固有特性分析方法和振动响应分析方法进行了综合性评述。


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