善测(天津)科技有限公司
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纳米级位移测量技术应用值得信赖,善测科技有限公司
发布时间:2020-07-16







超精密加工设备的发展历史

善测(天津)科技有限公司位于天津市西青学府工业区,于 2015年 7 月份成立,公司注册资本 500 万,是一家集研发生产一体的高科技公司。公司借助天津大学仪器科学与技术学科及精密测试技术及仪器国家重点实验室的资源平台和技术优势,由从事仪器领域科学研究及产品开发的教授和工程师共同创立,专业从事先进传感器和监测系统的研发、生产、销售和服务,为航空国防、工业制造、农业环保、能源石化、科研仪器等行业提供优质的监测系统及行业解决方案。      

纵观国内外 40 多年超精密机床 发展史,可以总结出两大特点:一是 大学和研究所保持着对超精密机床 研究的持续热情,对高技术进行超前 研究,对超精密机床产业化和商品化 起着推动的作用;二是超精密机床 的模块化、系统化是其进入市场的重 要技术手段。

美国是开展超精密加工技术研 究早的国家,也是迄今处于领头地位的国家。早在 20 世纪 50 年代末,由于航天等技术发展的需 要,美国首先发展了金刚石刀具的超 精密切削技术,称为SPDT(技术, 并 发展了相应的空气轴承主轴的超精 密机床,用于加工激光核聚变反射 镜、及载人飞船用球面非球 面大型零件等。

美国Union Carbide公司于 1972 年研制成功了 R θ 方式的非 球面创成加工机床。这是一台具有 位置反馈功能的双坐标数控车床, 可实时改变刀座导轨的转角 θ 和 半径 R ,实现非球面的镜面加工。 Moore公司于1980 年首先开发出了 用3个坐标控制的M-18AG 非 球 面加工机床,这种机床可加工直径为 356mm 的各种非球面金属反射镜。 英国Cranfield大学精密工程研究 所(CUPE)研制的大型超精密金刚 石镜面切削机床,可以加工大型 X 射线天体望远镜用的非球面反射镜 (大直径可达1400mm,大长度为 600mm 的圆锥镜 )。



超高的定位精度,在超过厘米以上的运动范围内仍能保证纳米以下的定位精度。2016世界机器人大会上,由哈工大机器人集团研制的具备位移反馈传感器的纳米操作机器人引发了人们的关注。


纳米操作机器人具备位置检测传感器,可实现自动可编程运动,并具备多种功能强大的附加模块。与传统机器人相比,纳米操作机器人具有超级灵敏、超高精准等特点,可以在极微小尺度下完成传统机器人无法实现的各种观测、表征和操控作业,堪称“无微不至”。

纳米技术近年来一直是科技发展的制高点之一,加拿大工程院院士、多伦多大学教授孙钰表示,过去的十年微纳机器人取得了巨大进展,在自动化控制、生物医学、纳米制造等领域都有许多重要的研究和突破。



善测(天津)科技有限公司位于天津市西青学府工业区,于 2015年 7 月份成立,公司注册资本 500 万,是一家集研发生产一体的高科技公司。公司借助天津大学仪器科学与技术学科及精密测试技术及仪器国家重点实验室的资源平台和技术优势,由从事仪器领域科学研究及产品开发的教授和工程师共同创立,专业从事先进传感器和监测系统的研发、生产、销售和服务,为航空国防、工业制造、农业环保、能源石化、科研仪器等行业提供优质的监测系统及行业解决方案。

位移传感器又称为线性传感器,是一种属于金属感应的线性器件,传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中,位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。

电位器式位移传感器,它通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是,为实现测量位移目的而设计的电位器,要求在位移变化和电阻变化之间有一个确定关系。电位器式位移传感器的可动电刷与被测物体相连。


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